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在生產過程中，TPE微發泡材料剛接觸時會發黃或者發泡效果不好。為了避免這種情況，在加工過程中需要注意什么，才能讓我們的TPE微孔發泡材料達到更好的效果？
(1)一般情況下，建議注射溫度為130-170℃。如果溫度過高，材料表面會因過度發泡而出現缺陷，或者材料會變黃。
(2)微發泡材料不能長時間停留在注塑機料筒螺桿內，否則會引起發泡劑分解，產生缺陷。需要中途停留時，建議先將螺桿內的橡膠排干，再用普通TPE材料先清洗螺桿后再重新注射。
(3)建議冷卻時間比同硬度產品縮短10%-15%。
(4)注射成型時，應根據發泡效果調整鎖模力，減小鎖模力可以增強發泡效果。
(5)盡量不要保壓或減壓。
(6)使用前請混合或搖勻，以獲得更好的發泡效果。
(7)TPE\TPR橡膠粘度影響氣體在橡膠中的擴散速率。粘度太低，氣體擴散太快，容易溢出，不容易產生氣泡。粘度過高，氣體膨脹會受到限制，內壓大，孔徑小。如果打開效應可以降低橡膠的粘度，那么關閉效應可以增加橡膠的粘度。
(8)對于8)TPE/TPR發泡，單獨發泡是不夠的，還要有交聯劑才能保證發泡產品的強度，如抗撕裂性和韌性。
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